华北某港口作为北方重要的散货集散枢纽，年吞吐量超 8000 万吨，煤炭、矿石等散货堆场总面积达 12 万㎡。长期以来，港口面临 “大风扬尘频发、传统抑尘效果差” 的难题 —— 尤其在春秋季，瞬时风力达 5-6 级时，堆场粉尘扩散至周边区域，不仅影响港口作业人员健康，还曾因粉尘超标收到环保部门预警。

为彻底解决这一问题，该港口于 202X 年引入盈彩 “高分子聚合物抑尘剂”，并建立标准化喷洒作业流程。本文将以 “作业前→作业中→作业后” 为时间线，直击港口散货堆场抑尘剂喷洒的全过程，揭秘 “一次喷洒、长效抑尘 15 天” 的实现细节。

一、作业前：3 大准备工作，为高效喷洒 “打底”

港口散货堆场的抑尘作业并非 “直接喷药”，而是需要结合堆场货物类型、气象条件、设备状态做好前期准备，确保喷洒精准、效果稳定。本次作业针对的是港口 3 号矿石堆场（面积 2 万㎡，堆存铁矿石约 5 万吨），作业前 24 小时，港口与盈彩技术团队便启动了准备流程：

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1. 工况与气象调研：确定 “最佳喷洒时机”

• 货物特性确认：铁矿石颗粒直径多为 5-20mm，表面干燥、空隙大，易因风力带动产生扬尘，需选择 “高黏结力、抗风型” 抑尘剂（盈彩定制款 Y-806 型），确保抑尘剂能渗透颗粒间隙并形成稳定保护膜；

• 气象数据监测：通过港口气象站实时监测，作业前 24 小时风力稳定在 2 级以下（风速≤3m/s），未来 3 天无降雨 —— 这是抑尘剂喷洒的最佳气象条件：风力小可避免抑尘剂被吹散，无降雨能确保抑尘剂充分干燥（干燥时间约 4 小时），形成完整保护膜；

• 作业时间规划：结合港口作业节奏，将喷洒时间定在凌晨 3 点 - 6 点 —— 此时堆场无装卸作业，不会影响货物运输；且凌晨气温较低（15℃左右），能减少抑尘剂水分蒸发过快导致的膜体开裂问题。

2. 抑尘剂调配：精准控制 “浓度与用量”

• 原液检测：盈彩技术人员提前对抑尘剂原液进行抽样检测，确认 pH 值（7.2，中性，无腐蚀性）、固含量（35%，符合标准），确保原液质量达标；

• 稀释配比：根据铁矿石堆场特性，抑尘剂采用 “1:80” 的稀释比例（1 份原液 + 80 份清水）—— 稀释浓度过低会导致黏结力不足，过高则会增加成本且可能导致货物结块；

• 用量计算：参考行业标准与盈彩过往案例，铁矿石堆场每㎡需喷洒稀释后的抑尘剂 1.2 升，2 万㎡堆场共需 24000 升，需提前调配完成并储存于港口专用储液罐中，避免作业中临时调配影响效率。

3. 设备检查：确保 “无故障运行”

本次作业采用 “固定式喷淋系统 + 移动式雾炮车” 组合设备，作业前 12 小时，设备维护团队完成全面检查：

• 固定式喷淋系统：检查堆场周边 32 个喷淋喷头（射程 15 米，覆盖整个堆场），确保喷头无堵塞、角度调整到位（与地面呈 45°，确保抑尘剂均匀覆盖货物表面）；测试水泵压力（0.8MPa，符合喷洒要求），排查管道是否有漏水情况；

• 移动式雾炮车：检查雾炮车的雾化效果（雾滴直径 50-100μm，能均匀附着于矿石表面）、水箱容量（2000 升，满足单次作业需求）、行驶路线（提前规划沿堆场边缘的环形路线，避免遗漏区域）；

• 辅助设备：准备好浓度检测仪（实时监测抑尘剂稀释浓度）、流量计（记录喷洒量）、对讲机（确保作业人员实时沟通），确保各设备联动顺畅。

•

二、作业中：分区域、分步骤，实现 “均匀覆盖无死角”

凌晨 3 点，随着作业总指挥的一声指令，抑尘剂喷洒作业正式启动。整个作业过程分为 “边缘预处理→中部全覆盖→重点区域补喷” 三个阶段，由 8 名工作人员（2 名系统操作员、3 名雾炮车司机、3 名现场巡检员）协同完成：

1. 第一阶段：边缘预处理（3:00-3:30）

• 操作重点：优先对堆场边缘区域（靠近港口道路与居民区一侧）进行喷洒 —— 边缘是粉尘扩散的 “第一道防线”，需确保抑尘剂覆盖更均匀、用量稍高（每㎡1.5 升）；

• 设备配合：启动固定式喷淋系统的边缘喷头，同时安排 1 辆雾炮车沿边缘缓慢行驶（时速 5km/h），采用 “扇形喷雾” 模式，确保抑尘剂覆盖到堆场边缘的货物缝隙；

• 质量管控：巡检员手持浓度检测仪，每隔 10 米检测一次抑尘剂浓度，确保稀释比例无误；同时观察喷头雾化情况，发现堵塞立即停机清理（本次作业中清理 2 个轻微堵塞的喷头，确保喷洒效果）。

2. 第二阶段：中部全覆盖（3:30-5:30）

• 操作重点：中部区域货物堆存高度较高（平均 5 米），需通过 “分层喷洒” 确保抑尘剂覆盖到货物顶部与侧面；

• 设备配合：2 辆雾炮车同时作业，一辆沿堆场纵向行驶，负责货物顶部喷洒（雾炮角度调整至 60°，射程覆盖 5 米高货物顶部）；另一辆沿横向行驶，负责货物侧面喷洒（雾炮角度调整至 30°，重点覆盖货物腰部以下区域）；同时，固定式喷淋系统的中部喷头开启，与雾炮车形成 “立体喷洒”，避免遗漏；

• 用量监控：系统操作员通过流量计实时监测总喷洒量，确保每㎡用量稳定在 1.2 升 —— 当某区域用量不足时，立即通知雾炮车放慢行驶速度；用量超标时，及时调整喷头流量，避免浪费。

3. 第三阶段：重点区域补喷（5:30-6:00）

• 重点区域识别：巡检员通过肉眼观察与手持设备检测，确定 3 处 “重点补喷区域”——① 堆场东北角（货物堆存较松散，易产生间隙扬尘）；② 中部卸料口（过往装卸作业导致货物表面不平整，部分区域未覆盖到位）；③ 靠近传送带的区域（传送带震动可能导致货物表面粉尘脱落）；

• 补喷操作：安排 1 辆雾炮车对重点区域进行 “点状喷洒”，将抑尘剂稀释浓度微调至 1:70（稍高浓度增强黏结力），每㎡用量提升至 1.8 升；补喷后，巡检员用手触摸货物表面，确认形成 “湿润但不黏手” 的膜体，确保抑尘效果。

6:00 整，随着最后一处重点区域补喷完成，2 万㎡的 3 号矿石堆场抑尘剂喷洒作业顺利结束，全程耗时 3 小时，实际喷洒量 24200 升（与计划用量基本一致，误差率仅 0.8%）。

三、作业后：48 小时跟踪，验证 “长效抑尘效果”

抑尘作业的效果并非 “喷洒完即结束”，还需通过 48 小时的跟踪监测，验证抑尘剂的黏结性、抗风性与稳定性。港口与盈彩技术团队共同制定了 “3 步跟踪验证流程”：

1. 2 小时后：检查膜体形成情况（凌晨 8:00）

• 检测内容：抑尘剂喷洒 2 小时后，表面水分基本蒸发，开始形成保护膜。技术人员随机选取 10 个检测点，用刀片轻轻划开货物表面，观察膜体厚度（约 0.2mm，符合标准）、完整性（无开裂、无脱落）；

• 结果：10 个检测点的膜体均完整覆盖货物表面，且能渗透至矿石表层 2-3mm 的间隙中，初步判断黏结效果达标。

2. 24 小时后：模拟风力测试（次日凌晨 6:00）

• 检测内容：利用港口的移动式风机，在堆场边缘模拟 5 级风力（风速 10m/s，接近当地春秋季最大风力），持续吹拂 1 小时；同时，在堆场周边布设 3 台粉尘浓度检测仪，监测 PM10 浓度变化；

• 结果：风力测试期间，堆场无明显扬尘，周边 PM10 浓度稳定在 85-95μg/m³（远低于国家标准 150μg/m³）；测试结束后，检查货物表面膜体，仅边缘少数区域有轻微磨损，不影响整体抑尘效果。

3. 48 小时后：作业影响评估（第三日凌晨 6:00）

• 检测内容：评估抑尘剂对后续装卸作业的影响 —— 安排装载机对堆场矿石进行取样，检查矿石是否有结块（无结块，不影响品质）；测试传送带运输时，矿石表面是否有粉尘脱落（无明显脱落，传送带清洁度提升）；

• 用户反馈：港口装卸队负责人表示，喷洒抑尘剂后，作业现场空气明显变干净，作业人员无需频繁佩戴防尘口罩；且矿石表面无泥泞，装载机轮胎磨损减少，设备清洁频率从每日 1 次降至每 3 日 1 次。

此外，后续跟踪数据显示，本次抑尘作业的有效周期长达 18 天（超出预期的 15 天），期间经历 2 次 3 级风力天气，堆场始终无明显扬尘，彻底解决了港口的粉尘困扰。

四、作业总结：港口散货堆场抑尘作业的 4 个关键要点

通过本次华北某港口的抑尘作业案例，我们总结出港口散货堆场抑尘剂喷洒作业的 4 个关键要点，为其他港口提供可复制的经验：

1. 气象条件是 “前提”

港口地处沿海，风力较大，需优先选择风力≤3 级、无降雨的时段作业，避免因气象因素影响抑尘剂干燥与膜体形成；若遇突发大风，需暂停作业并做好已喷洒区域的防护（如覆盖临时防风网）。

2. 设备与抑尘剂 “适配”

不同货物需搭配不同设备与抑尘剂：铁矿石等颗粒较大的货物，适合用 “固定式喷淋 + 雾炮车” 组合，选择高黏结力抑尘剂；煤炭等细颗粒货物，需用更细的雾化喷头（雾滴直径 30-50μm），避免抑尘剂渗透过深导致货物结块。

3. 作业流程 “标准化”

从前期准备到后期跟踪，需建立标准化流程：如抑尘剂稀释浓度需专人检测、喷洒用量需实时监控、重点区域需标记补喷，避免因人为操作失误影响效果；同时，作业人员需经过专业培训，熟悉设备操作与应急处理（如喷头堵塞、设备故障）。

4. 效果验证 “闭环化”

作业后需通过 “膜体检查→风力测试→作业影响评估” 形成闭环，不仅要验证抑尘效果，还要评估对货物品质、作业效率的影响，确保抑尘作业与港口生产 “两不误”。

五、结语：盈彩，为港口散货堆场提供 “专业化抑尘解决方案”

华北某港口的抑尘作业案例，充分证明了抑尘剂在港口散货堆场的适用性与有效性。盈彩作为粉尘治理领域的专业服务商，不仅能提供适配不同货物的抑尘剂产品，还能为港口量身定制 “前期勘查→方案设计→作业实施→后期跟踪” 的全流程服务，帮助港口实现 “粉尘达标、成本降低、效率提升” 的多重目标。

如果您的港口散货堆场也面临粉尘难题，不妨联系盈彩 —— 我们将安排专业团队上门免费勘查，结合您的堆场规模、货物类型、气象条件，制定专属抑尘方案，用标准化作业流程与高品质服务，守护港口的 “蓝天白云”。

发布于：广东省